기기의 첫 번째 장점은 외관과 재료의 품질에 달려 있습니다. 따라서 잠재 고객의 마음을 사로잡을 매력적인 산업 디자인을 만드는 것이 매우 중요합니다. 동시에 재료의 품질, 작동 온도 범위 및 사용자 경험도 고려해야 합니다.
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여기에는 기기의 물리적 크기, 산업별 특성 및 사용자 경험에 따라 달라지는 몇 가지 디자인 스케치가 포함되어 있습니다.
이 도면에는 상세한 치수, 재료 및 제조 사양을 포함한 산업 디자인을 기반으로 한 완전한 기계 도면이 포함되어 있습니다.
여기에는 밀폐된 공간 내부의 가열 장치 시뮬레이션과 이론적인 냉각 계산이 포함됩니다.
저희는 HP Jet Fusion 5210 3D 프린터를 사용하는데, 출력 품질이 매우 뛰어나 PCB 부품을 꼼꼼하게 검증하는 데 도움이 됩니다.
마지막 단계는 제조 최적화 및 사전 제작, 제조 관련 문서 준비를 포함합니다.
첫 단계로, 저희 팀은 산업 및 기계 설계에 대한 기술 요구사항을 수립하고, 유사 제품들을 검토하며, 핵심 사항들을 논의합니다.
저희 엔지니어는 요구사항을 바탕으로 산업 디자인 시안을 여러 장 제작하고, 고객과 협의하여 가장 적합한 시안을 선택합니다.
선택된 스케치는 최종 디자인을 위해 개선될 것이며, 모든 사항은 고객과 협의하여 결정될 것입니다.
저희 기계 엔지니어는 산업 디자인을 바탕으로 내외부 모든 치수를 포함한 기계 도면을 작성하고, STEP 파일을 사용하여 PCB와의 통합 작업을 진행합니다.
기계 엔지니어는 설계 파일을 검토자(기계적 검토를 수행하는 또 다른 기계 엔지니어)에게 보냅니다. 검토자는 보고서(확인 목록이 포함된 표준 템플릿 사용)를 작성하여 수정 작업을 위해 첫 번째 엔지니어에게 다시 보냅니다.
엔지니어는 최종 제조 파일을 생성하고 몇 가지 시제품을 3D 프린팅하거나 (금속 부품) 밀링 가공합니다.
엔지니어는 PCB를 사용하여 케이스/기계 부품(크기, 인체공학적 설계 등)을 검사합니다.
엔지니어는 문제점 목록과 상세한 설명이 담긴 중요한 문서를 작성합니다. 이 문서는 다음 개정판에서 산업 및 기계 설계상의 오류를 수정하는 데 활용되어야 합니다.
엔지니어는 오류 정정 문서를 기반으로 설계의 알파 버전을 수정합니다.
엔지니어는 제조 비용 최적화 작업을 수행합니다(예: 사출 성형).
저희 엔지니어가 수정된 산업 및 기계 설계 도면을 검토자에게 보내면, 검토자는 오류 수정 문서와 수정된 설계 도면을 확인하고 검토 보고서를 작성하여 최초 담당 엔지니어에게 보내 문제를 수정하도록 합니다.
우리는 제조 파일을 생성하고 몇 가지 시제품을 3D 프린팅하거나 (금속 부품) 밀링 가공합니다.
저희 엔지니어가 PCB와 함께 케이스/기계 부품(크기, 인체공학적 설계 등)을 검사합니다.
엔지니어는 문제점 목록과 상세한 설명이 담긴 문서를 작성합니다. 다음 개정판에서는 산업 및 기계 설계상의 문제점을 수정해야 합니다.
오류 정정 문서를 바탕으로 저희 엔지니어가 디자인의 베타 버전을 수정했습니다.
저희 엔지니어가 수정된 산업 및 기계 설계 도면을 검토자에게 보내면, 검토자는 오류 수정 문서와 수정된 설계 도면을 확인하고 검토 보고서를 작성하여 최초 담당 엔지니어에게 보내 문제를 수정하도록 합니다.
우리는 제조 파일을 생성하고 몇 가지 시제품을 3D 프린팅하거나 (금속 부품) 밀링 가공합니다.
저희 엔지니어가 PCB와 함께 케이스/기계 부품(크기, 인체공학적 설계 등)을 검사합니다.
저희 엔지니어는 장치의 작동 온도 범위와 장치가 정상적으로 작동하는 최대 진동 수준을 점검합니다.
저희 엔지니어는 최신 설계 버전의 제조 파일을 생성하고 사출 성형에 필요한 모든 준비를 마친 후, 파일을 공장으로 전송하고 제조 과정을 지원합니다.
키이우
우크라이나 키이우시 바츨라프 하벨 거리 4번지 422호
비니차
우크라이나, Vinnytsia City, Kyivska 41
하르키우
우크라이나, Kharkiv City, St. Karazyna 1,
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