장치의 첫 번째 요점은 장치의 모양과 재료의 품질에 따라 다릅니다. 그렇기 때문에 잠재 고객을 사로잡을 수 있는 매우 섹시한 산업 디자인을 만드는 것이 매우 중요합니다. 동시에 재료의 품질, 온도 범위 및 사용자 경험을 저장해야 합니다.
Contact여기에는 장치의 물리적 크기, 특정 산업 및 사용자 경험에 따른 몇 가지 스케치 디자인이 포함됩니다.
여기에는 상세한 크기, 재료 및 제조 관련 산업 디자인을 기반으로 한 완전한 기계적 도면이 포함됩니다.
이론적 냉각 계산과 함께 인클로저 내부의 가열 장치 시뮬레이션이 포함됩니다.
우리는 인쇄 품질이 매우 뛰어난 3D 프린터 HP Jet Fusion 5210을 사용하여 PCB가 있는 부품을 효과적으로 검증하는 데 도움이 됩니다.
제조 최적화 및 프리폼 제작, 제조 문서 준비를 포함하는 마지막 단계
첫 번째 단계로, 우리 팀은 산업 및 기계 설계에 대한 기술 요구 사항을 작성하고 유사한 제품을 선보이며 중요한 사항을 논의합니다.
우리 엔지니어는 요구 사항에 따라 산업 디자인에 대한 몇 가지 다른 그림을 만들고 고객과 함께 최고의 제품 중 하나를 선택하는 데 동의합니다.
선정된 스카치는 최종 디자인을 위해 개선되며 고객과 모두 합의하여 진행됩니다.
우리의 기계 엔지니어는 산업 디자인을 취하고 내부 및 외부의 모든 크기로 기계 도면을 작성하여 단계별 파일로 PCB와 통합합니다.
기계 엔지니어는 설계 파일을 검토자(기계 검토를 수행하는 기계 엔지니어)에게 보냅니다. 검토자는 보고서를 작성하고(점검 목록과 함께 표준 템플릿 사용) 수정을 위해 첫 번째 엔지니어에게 다시 보냅니다.
엔지니어는 최종 제조 파일을 생성하고 몇 가지 프로토타입 또는 밀링(금속 부품)을 3D 프린팅합니다.
엔지니어는 PCB로 인클로저/기계 부품을 확인합니다(크기, 인체 공학 등).
엔지니어는 자세한 설명이 포함된 문제 목록이 포함된 하나의 중요한 문서를 만듭니다. 다음 개정판에서는 산업 및 기계 설계를 수정해야 합니다.
Errata 문서를 기반으로 엔지니어가 설계의 알파 버전을 수정합니다.
엔지니어는 제조 비용을 최적화합니다(예: 사출 성형).
우리 엔지니어는 업데이트된 산업 및 기계 설계를 검토에 보내고 검토자는 다음을 확인합니다. 업데이트된 설계인 정오표 문서는 검토 보고서를 작성하고 문제를 해결하기 위해 첫 번째 엔지니어에게 보냅니다.
제조 파일을 생성하고 몇 가지 프로토타입 또는 밀링(금속 부품)을 3D 프린팅합니다.
우리 엔지니어는 PCB를 사용하여 인클로저/기계 부품(크기, 인체 공학 등)을 확인합니다.
엔지니어는 자세한 설명이 포함된 문제 목록이 포함된 문서를 만듭니다. 다음 개정판에서는 산업 및 기계 설계를 수정해야 합니다.
Errata 문서를 기반으로 엔지니어가 디자인의 베타 버전을 수정합니다.
우리 엔지니어는 업데이트된 산업 및 기계 설계를 검토에 보내고 검토자는 다음을 확인합니다. 업데이트된 설계인 정오표 문서는 검토 보고서를 작성하고 문제를 해결하기 위해 첫 번째 엔지니어에게 보냅니다.
제조 파일을 생성하고 몇 가지 프로토타입 또는 밀링(금속 부품)을 3D 프린팅합니다.
당사 엔지니어가 PCB로 인클로저/기계 부품(크기, 인체 공학 등)을 확인합니다.
우리 엔지니어는 장치의 작동 온도 범위와 장치가 잘 작동하는 최대 진동 수준을 확인합니다.
우리 엔지니어는 최종 설계 버전의 제조 파일을 생성하고 사출 성형을 위한 모든 준비를 한 후 공장에 파일을 보내고 제조를 지원합니다.
키이우
Kyiv City, str Vaclav Havel 4, 사무실 422
빈니차
Vinnytsia City, Kyivska 41
카르키프
하르키우 시티, St. Karazyna 1,
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